Id-differenza bejn cutter tat-tħin HSS u cutter tat-tħin tal-azzar tat-tungstenu

X'inhuma d-differenzi u d-differenzi bejn it-tħin tat-tħin HSS u t-tħin tat-tħin tal-Carbide f'termini ta 'materjali, struttura u prestazzjoni?F'liema sitwazzjonijiet ta 'makkinar għandhom jintużaw għodod HSS, u f'liema każijiet għandhom jintużaw għodod Carbide?

1. Differenzi bejn HSS End Mill u Tungsten Carbide End Mill

1. Differenzi fil-materjali.

HSS End Mill hija magħmula minn vireg ta 'l-azzar b'veloċità għolja, ġeneralment magħmula minn materjal M42, b'kontenut ta' vanadju ta 'mhux aktar minn 1% u kontenut ta' kobalt ta '8%.

Carbide End Mill hija għodda CNC magħmula minn Tungsten Carbide.

2. Differenzi fil-prestazzjoni tal-ipproċessar.

L-għodod tal-qtugħ HSS għandhom ebusija tat-temperatura tal-kamra ta '62-70HRC, filwaqt li l-għodod tal-qtugħ tal-karbur għandhom ebusija tat-temperatura tal-kamra ta' 89-94HRC.Ir-reżistenza tas-sħana tal-wiċċ tal-għodda tilħaq 1000 ℃, u l-veloċità tat-tqattigħ tal-karbur tista 'tiżdied b'50-100% meta mqabbla mal-HSS.Id-durabilità tal-għodda tista 'titjieb b'2-10 darbiet;Meta mqabbel ma 'għodod tal-qtugħ HSS, għodod tal-qtugħ tal-karbur huma aktar adattati għall-ipproċessar b'veloċità għolja, effiċjenti u f'temperatura għolja.

għodod tal-qtugħ tal-karburPunt ta 'tidwib għoli, ebusija għolja, modulu elastiku għoli, stabbiltà kimika tajba u stabbiltà termali.L-ebusija, ir-reżistenza għall-ilbies u r-reżistenza tas-sħana tagħha huma ferm aħjar minn għodod tal-qtugħ HSS.

Ebusija: Għodda tal-karbur 89 ~ 94HRC.Għodod HSS 62-70HRC.

Reżistenza għas-sħana: Għodod tal-karbur f'800-1000 ℃, għodod HSS f'600-650 ℃.

Reżistenza għall-ilbies: Ir-reżistenza għall-ilbies ta 'għodod Carbide hija 15-20 darba dik ta' għodod HSS.

Veloċità tal-qtugħ: Il-veloċità tal-għodda Carbide hija 4-10 darbiet dik tal-għodda HSS.

2. Meta se HSS milling cutters uCutters tat-tħin tal-karburjintuża?

Mhux is-sitwazzjonijiet kollha ta 'pproċessar jeħtieġu l-użu ta' cutters tat-tħin Carbide, peress li l-kontroll tal-ispiża ta 'kull proċess ta' proċessar ivarja, u diversi għodod tal-qtugħ jistgħu jintużaw b'mod flessibbli

Meta l-ebusija tal-magni hija baxxa, ir-rekwiżiti ta 'preċiżjoni tal-magni mhumiex għoljin, u jintużaw għodod tal-magni low-end, il-kwantità ta' prodotti hija żgħira, u l-profitt huwa baxx, jistgħu jintużaw għodod tal-qtugħ HSS.Anke għal xi materjali diffiċli għall-magni, l-għodod HSS jistgħu wkoll ikunu kompetenti, iżda l-veloċità tat-tqattigħ, ir-reżistenza għall-ilbies u d-durabilità tagħhom mhumiex biżżejjed

Naħseb li fil-biċċa l-kbira tal-każijiet, speċjalment waqt makkinar b'veloċità għolja, effiċjenti u fuq skala kbira, huwa aktar meħtieġ li jintużaw għodod tal-qtugħ tal-karbur, anke għodod taċ-ċeramika u tad-djamanti: l-ispiża għolja ta 'għodda waħda ma tfissirx neċessarjament spejjeż għoljin tal-ipproċessar ;F'ħafna każijiet, l-użu ta 'għodod "bi prezz għoli" jirriżulta fi spejjeż ta' pproċessar aktar baxxi minn għodod HSS.